工業4.0 ，又稱第四次工業革命，是一個全球性高科技戰略計劃，旨在提升制造業的智能化水平，建立具有適應性、資源效率及人因工程學的智慧工廠，在商業流程及價值流程中整合客戶及商業伙伴，其技術基礎是網絡實體系統及物聯網，利用信息物理系統(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產中的供應、制造、銷售信息數據化、智慧化，最后實現快速、有效、個人化的產品供應。

　　“工業4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變，目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中，傳統的行業界限將消失，并會產生各種新的活動領域和合作形式。創造新價值的過程正在發生改變，產業鏈分工將被重組。目前，這一概念已被引入到了生產控制系統領域。

　　深奧圖積極響應工業4.0時代大趨勢號召，研發出了多種型號符合工業發展、特別是石油化工行業發展的自動化、信息化要求的分布式定量裝車控制系統,努力為推動石油化工行業的安全穩步發展作出應有的貢獻。

　　分布式定量裝車控制系統構成：

　　深奧圖第四代定量裝車控制系統，由裝車控制儀、流量計、溫度計、液位開關、接地開關、控制閥門、防爆LED大屏幕、上位機等構成，可實現自動化定量發油。此外，系統既可單機運行，由操作人員就地操作、監視，也可通過通信電纜線與控制室計算機相連，由計算機實現裝車作業控制。同時，系統還能將現場裝車情況匯總到控制室，由計算機集中監控、管理、顯示，并打印各類裝車報表。

　　分布式定量裝車控制系統功能：

　　1.自動發油、集中管理功能：可實現發油過程的自動化，最高保證裝車精度±0.1%以上，可大大提高生產效率。

　　2.安全報警保護功能：可實現各類故障報警，以及靜電溢油保護、緊急停車保護。

　　3.裝車過程監視功能：在線監視各鶴位發油狀態。

　　4.換票發油：可定制打印裝車票據，并存儲這些票據，具有密碼識別功能。

　　5.脫機裝車功能：上位機不能操作時，可方便切換到現場就地裝車。

　　6.管理功能：接受上級各管理網絡的生產數據和生產計劃安排生產，生成報表和進銷存系統。

　　7.通訊聯網功能：提供標準的DDE及OPC接口，可與DCS、ERP等控制和管理系統方便地實現通訊。

　　分布式定量裝車控制系統優勢:

　　1.采用國產價格、進口性能的AWZ型定量裝車儀。

　　2.獨特的以太網、RS485兩種可選聯網方式。

　　3.上位機與裝車儀的通訊采用標準的TCP\IP和MODBUS RTU兩種方式。

　　4.上位機軟件可采用通用的組態軟件，方便維護。

　　5.靈活的組態方式，無需為現場儀表的選型發愁。

　　6.上、下位機均為完全中文環境。

　　7.容易擴展，容易與現代網絡技術接軌。

　　8.采用工業級7英寸彩色液晶顯示屏及本安防水型薄膜及不銹鋼操作鍵盤為人機交互界面，人機交互體驗優良。

　　9.實現了基于Ethernet(以太網)接口的遠程系統維護及數據通訊功能，調試及維護十分簡便。

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